제품 사양
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매개변수 |
사양 / 범위 |
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생산 효율성 |
높은 정전기 전달 효율; 낮은 재료 낭비; 대용량 코팅을 위한 지속적인 자동화 작업 지원- |
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완제품 합격률 |
높은 제품 인증률 이상 |
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가공 정밀도 |
균일한 정전기 분말 증착; 일정한 필름 두께; 좋은 가장자리 커버리지; 강한 페인트 접착력 |
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처리 범위 |
하드웨어, 판금 및 구조 부품을 포함한 금속 공작물에 적합합니다. 독립형 또는 라인 통합 구성-지원 |
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모터 파워 |
시스템 사양 및 공작물 로드 요구 사항에 따라{0}}맞춤 구성됨 |
정전기 기술을 이용한 효율적인 분말 코팅
정전식 스프레이 페인팅 시스템은 높은 전사 효율과 재료 낭비 감소를 위해 설계된 완벽한 분말 코팅 솔루션입니다. 이 시스템은 정전기 원리를 사용하여 복잡한 형상과 가장자리에서도 우수한 분말 접착력을 달성합니다. 코팅 일관성, 재료 절약 및 환경 고려 사항이 우선시되는 제조 환경에서 널리 채택됩니다. 이 시스템은 연속적이고 완전 자동화된 분말 코팅을 위해 독립형 작동과 컨베이어 라인과의 통합을 모두 지원합니다. 하드웨어, 인클로저, 구조 부품을 포함한 광범위한 철 및 비철금속 제품을 마감하는 데 적합합니다.-
탁월한 전사 효율성 및 코팅 일관성
정전식 스프레이 도장 시스템은 높은 제품 인증 비율 이상의 완제품 통과율을 제공합니다. 정전기 충전 메커니즘은 높은 전사 효율을 보장하고 과도한 스프레이와 재료 소비를 줄이면서 가장자리, 모서리 및 오목한 부분에 탁월한 적용 범위를 제공합니다. 이 시스템을 사용하면 정전기 전압과 컨베이어 속도를 독립적으로 조정할 수 있으므로 작업자는 다양한 공작물 크기, 모양 및 코팅 요구 사항에 맞게 설정을 최적화할 수 있습니다. 코팅 도포는 표면 전체에 일관되게 적용되어 균일한 필름 두께와 강력한 페인트 접착력을 제공합니다. 처리 범위에는 하드웨어, 판금 및 강철 구조 부품을 포함한 모든 유형의 금속 공작물이 포함됩니다.
시스템 통합 및 엔지니어링 지원
시스템 성능은 회사의 전체{0}}내부 엔지니어링 역량에 의해 뒷받침됩니다. Yuanwei Automation은 CNC 가공, 용접, 조립 및 테스트 장비를 갖춘 표준화된 생산 작업장을 보유하고 있습니다. R&D 팀은 특정 작업물 요구 사항에 따라 정전기 전압 범위, 스프레이 건 구성 및 제어 인터페이스를 맞춤 설정할 수 있습니다. 완전한 품질 관리 시스템은 입고 재료 검사, 각 생산 단계의 공정 내 검사, 배송 전 전체 시스템 테스트를 포함합니다.- 제3자-자 검사가 허용됩니다.
주문, 배송 및 서비스 지원
맞춤형 정전기 시스템의 경우 최소 주문 수량과 리드 타임은 사양과 시스템 복잡성에 따라 달라집니다. 도면이 확정된 후 프로젝트의 복잡성 평가에 따라 생산 주기가 결정됩니다. 지불 조건은 선불 50%, 배송 전 50%입니다. 수출 포장에는 해상 화물에 적합한 대형 구성을 위한 내부 버팀대가 있는 합판 상자가 사용됩니다. 판매 전 기술 상담, 생산 진행 상황 업데이트, 판매 후 설치 및 시운전 지침과 함께 12-개월 보증이 제공됩니다.-
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